Дробилки
Щековые дробилки
Описание
Щековые дробилки являются одним из самых надежных механизмов и широко используются в различных отраслях промышленности и производства. Данный вид техники предназначен для измельчения твердых горных пород и материалов со схожими характеристиками.
Среди главных преимуществ щековых дробилок, как правило, выделяют следующие:
- надежность конструкции;
- удобство обслуживания и ремонта;
- возможность дробления вязких и глинистых материалов;
- умеренное энергопотребление;
- доступная цена.
Основу конструкции щековой дробилки составляют две дробящие поверхности (щеки), одна из которых неподвижна, а вторая приводится в движение с помощью шатуна. Камера дробления в такой конструкции имеет форму клина, где сверху подается исходный материал, а снизу через щель выходного отверстия выходит уже готовый измельченный продукт.
Как работает щековая дробилка
Дробление материала происходит за счет процессов сдвига и сжатия. В камеру дробления подаются куски материала, размер которых ограничен впускным отверстием дробилки. При сближении дробящих поверхностей материал сдавливается и измельчается, а при отходе щек поступает к выходному отверстию под действием силы тяжести.
Поскольку камера дробления имеет клиновидную форму более мелкие частицы располагаются ниже, чем крупные. Как только продукт измельчается до размеров выходного отверстия, он высыпается из камеры, а его место занимают более крупные куски.
ООО «ГНК» предлагает следующие модели щековых дробилок:
Модель | Типоразмер | Максимальный размер загружаемого материала, мм | Диапазон регулирования выходной щели, мм | Производительность, м³/ч | Мощность двигателя основного привода, кВт |
СМД 508(А) | ЩДС-1,6х2,5 | 130 | 15-45 | 2-5 | 7,5 |
СМД-116 | ЩДС-2,5х4 | 210 | 25-60 | 4-16 | 18,5 |
СМД-108(А) | ЩДС-2,5х9 | 210 | 25-60 | 17-35 | 45 |
СМД-109(А) | ЩДС-4х9 | 340 | 40-90 | 23-53 | 45 |
СМД-741 | ЩДС-4х9 | 340 | 40-90 | 23-53 | 45 |
СМД-110(А) | ЩДС-6х9 | 500 | 75-135 | 58-104 | 75 |
СМ-16Д | ЩДС-6х9 | 500 | 75-135 | 58-104 | 75 |
СМД-111 | ЩДП-9х12 | 750 | 95-165 | 130-180 | 90 |
Дробилки щековые могут поставляться:
- с применением устройства плавного пуска (опция) для плавного пуска дробилки;
- как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном (опция) исполнении.
Для переработки материалов повышенной прочности (с пределом прочности на сжатие до 500 МПа) выпускаются модификации щековых дробилок с усиленной станиной.
Конусные дробилки
Описание
Данный тип оборудования предназначен для дробления горных пород средней и высокой твердости: известняк, гранит, кварцит, базальт и др. В зависимости от особенностей конструкции конусные дробилки разделяют на следующие типы:
- конусные дробилки крупного дробления;
- конусные дробилки среднего дробления;
- конусные дробилки мелкого дробления.
Активное использование конусных дробилок в промышленности началось в двадцатых годах прошлого столетия. На сегодняшний день данное оборудование широко распространено из-за высокой производительности при минимальном энергопотреблении.
Принцип действия конусной дробилки
Дробление материала происходит в кольцевой рабочей камере, расположенной между наружным и внутренним конусом дробилки. Внешний конус неподвижен, процесс измельчения материала происходит за счет движения внутреннего дробильного конуса.
Подаваемый в дробилку продукт измельчается при сближении внутреннего и внешнего конусов, а затем при отходе уже раздробленный материал высыпается в разгрузочную щель. Производительность и размер частиц готового продукта регулируется при помощи изменения размера разгрузочной щели и угла наклона вала, на котором закреплен внутренний конус.
ООО «ГНК» предлагает следующие модели конусных дробилок:
Модель | Диаметр дробящего конуса, мм | Максимальный размер загружаемого материала, мм | Диапазон регулирования выходной щели, мм | Производительность, м³/ч | Мощность двигателя основного привода, кВт |
КМД-600 | 600 | 35 | 3-13 | 12-23 | 30 |
КСД-600 | 600 | 90 | 12-35 | 19-40 | 30 |
КМД-900 | 900 | 40 | 3-13 | 15-50 | 55 |
КСД-900 | 900 | 100 | 15-40 | 30-45 | 55 |
КСД-900Т | 900 | 40 | 8-15 | 30-45 | 75 |
КМД-1200Т | 1200 | 40 | 3-12 | 30-45 | 75 |
КМД-1200Гр | 1200 | 80 | 5-15 | 50-65 | 75 |
КСД-1200Т | 1200 | 100 | 10-25 | 46-100 | 75 |
КСД-1200Гр | 1200 | 150 | 20-50 | 83-125 | 75 |
КМД-1750Т | 1750 | 70 | 5-15 | 85-110 | 160 |
КМД-1750Гр | 1750 | 100 | 9-20 | 95-230 | 160 |
КСД-1750Т | 1750 | 160 | 15-30 | 100-190 | 160 |
КСД-1750Гр | 1750 | 200 | 25-60 | 170-320 | 160 |
Дробилки конусные могут поставляться:
- с применением устройства плавного пуска (опция) для плавного пуска дробилки;
- как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном (опция) исполнении.
Роторные дробилки
Описание
Роторные дробилки предназначены для среднего и мелкого дробления известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов. Предельно допустимое напряжение на сжатие дробимого материала 100 МПа (1000 кгс/см²).
Дробилки применяют в самых различных отраслях промышленности. Роторные дробилки отличаются большой степенью дробления (8-10), высокой производительностью, простотой конструкции и обслуживания, а также высокой избирательностью дробления, кубовидностью продукта.
Принцип работы роторной дробилки:
Исходный материал разбивается на основе ударного дробления, с помощью бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси с высокой скоростью.
Крупность продукта дробления определяется скоростью вращения ротора и размерами зазоров между ротором и отражательными плитами.
ООО «ГНК» предлагает следующие модели конусных дробилок
Модель | Типоразмер | Максимальный размер загружаемого материала, мм | Диапазон регулирования выходной щели, мм | Производительность, м³/ч | Мощность двигателя основного привода, кВт |
СМД-75(А) | ДРС-10х10 | 300 | 16-200 | 135 | 132 |
СМД-85(А) | ДРС-8х6 | 400 | 16-160 | 60 | 45 |
СМД-86(А) | ДРК-12х10 | 600 | 25-250 | 135 | 110 |
Дробилки роторные могут поставляться:
- с применением устройства плавного пуска (опция) для плавного пуска дробилки;
- с применением частотного преобразователя (опция) для регулирования оборотов ротора;
- как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном (опция) исполнении.
Дробилки молотковые
Описание
Дробилки молотковые предназначены для дробления хрупких и мягких материалов: каменного угля, каменной соли, мела, гипса, кирпичного боя, огнеупорного боя, квасцов, селитры, известняка, некоторых руд и других малоабразивных материалов с влажностью, при которой не происходит замазывания колосниковых решеток.
Со снятыми колосниковыми решетками дробилки могут применяться для дробления материалов с повышенной влажностью.
Дробилки этого типа отличаются высокой степенью дробления, меньшим расходом энергии, простотой конструкции.
Дробилки молотковые,принцип работы:
Материал в дробилку подается равномерным слоем через загрузочное отверстие в камеру дробления. Дробление различных материалов происходит с помощью молотков, шарнирно закрепленных на роторе. Материал через загрузочный люк подается в корпус дробилки. Подвергаясь ударам быстро чередующихся молотков вращающегося ротора, материал измельчается и сбрасывается через колосниковые решетки вниз в зону разгрузки
Для обеспечения максимальной производительности, материал необходимо подавать непрерывным потоком, равномерно распределенным по всей длине ротора.
Дробящие молотки, изготовлены из марганцовистой стали 110Г13Л либо из износостойкой стали. Для уменьшения возможности засорения щелей между колосниками решетки установлены с уклоном под углом 45 градусов по отношению к радиусу ротора навстречу движения материала. В зависимости от требований к размеру фракции на выходе дробилки, размер щели между колосниками может быть уменьшен вплоть до 2,5 мм.
ООО «ГНК» предлагает следующие модели молотковых дробилок:
Модель | Размер приемного отверстия, мм | Максимальный размер загружаемого материала, мм | Диапазон регулирования выходной щели, мм | Производительность, м³/ч | Мощность двигателя основного привода, кВт |
СМД-504 | 670-400 | 250 | 7-13 | 17 | 55 |
СМД-522 | 400х200 | 120 | 8 | 0,4 | 7,5 |
СМД-112(А) | 490-360 | 150 | 3-32 | 12 | 18,5 |
СМ-170(В) | 1300х1600 | 400 | 20 | 150 | 250 |
Дробилки молотковые могут поставляться:
- с применением устройства плавного пуска (опция) для плавного пуска дробилки;
- с применением частотного преобразователя (опция) для регулирования оборотов ротора;
- как в общепромышленном, так и во взрывозащищенном (опция) исполнении.
Дробилки валковые
Описание
Валковая дробилка — обогатительное дробильное оборудование, оснащённое валками с закреплёнными на них зубчатыми сегментами, имеющими форму многогранника, жестко насаженного на вал. Предназначена для дробления горных пород путём затягивания материала силами трения и раздавливания между двумя параллельными цилиндрическими валками, вращающимися с одинаковой скоростью навстречу друг другу.
Преимущества валковых дробилок:
- эффективность при работе даже с влажным сырьем;
- невысокий расход электроэнергии надежность и простота эксплуатации;
- возможность регулировать размер меж валкового зазора;
- наличие защиты от попадания недробимых материалов;
- однородность конечного материала по крупности.
Область применения валковых дробилок
Применяются валковые дробилки для измельчения строительных отходов, мрамора, солей и шлаков, гипса, мела, угля, мергеля и других материалов. Гладкие валки подходят для измельчения материалов средней и низкой прочности, а если прочность материала достигает 120 МПа, то рекомендуется использовать рифленые зубчатые валки.
Эксплуатационные и конструктивные особенности валковых дробилок
Принцип работы валковой дробилки заключается во вращении двух цилиндрических валков навстречу друг другу, что обеспечивает дробление материала за счёт сжатия и истирания между валками. Расходным элементом в дробилке являются валки, периодичность замены которых зависит от абразивности материала, а также от стали, из которой изготовлены валки.
Технические характеристики валковых дробилок ДВГ:
Параметры | ДВГ 2/500 | ДВГ 200х125 | ДВГ-2/800 |
Расчетная производительность, м3/ч: для каменистых пород для глинистых пород | до 12,8* до 16,6* | до 0,3* | до 35* |
Максимальный размер загружаемого материала, мм: для каменистых пород для глинистых пород | 25** 50** | 12** | 40** |
Выходящая фракция dк, мм | 1,5-8** | 200 | 1,5-8** |
Электродвигатель: | 2шт. | 125 | |
мощность, кВт | 11,0/15,0/18,5 | 100/500 | 2/30 |
число оборотов, об/мин | 750; 100;1500 | 2*1,1 | |
напряжение, В | 380 | 1500 | |
Масса дробилки, кг | 2700 | 255 | 7720 |
Технические характеристики валковых дробилок ДВР:
Отличительной особенностью данной дробилки является наличие шероховатой поверхности на валках, что обеспечивает лучшее зацепление с дробимым материалом и, как следствие, более качественное дробление.
Параметры | ДВР 2/500 | ДВР 2L | ДВР 2/800 |
Расчетная производительность, м3/ч: для каменистых пород для глинистых пород | до 12,8* до 16,6* | до 30* | до 35 |
Максимальный размер загружаемого материала, мм: для каменистых пород для глинистых пород | 25 50 | 0-40* | до 50 |
Выходящая фракция dк, мм | 1,5-8** | min: 0-1; max: 0-20 мм (95%)**** | 1,5-8 |
Электродвигатель: | 2шт. | 2шт. | 2 шт. |
Мощность, кВт | 11,0; 15,0; 18,5 | 18,5;37* | 30 |
Число оборотов, об/мин | 750/100/1500 | 150/130 | 120-160 |
Напряжение, В | 380 | 380 | 380 |
Масса дробилки, кг | 2700 | 3870 | 7830 |
Технические характеристики валковых дробилок ДВЗ:
Зубцы представленной дробилки расположены на валах в шахматном порядке, что обеспечивает лучшее зацепление с материалом.
Параметры | ДВЗ 2/500 | ДВЗ 2М | ДВЗ 2L | ДВЗ 2L-11 | ДВЗ 2/800 |
Расчетная производительность, м3/ч | до 100* | до 40* | до 200* | до 50* | до 350* |
Максимальный размер загружаемого материала, мм: для каменистых пород для глинистых пород | до 300** | 100-250* | 0-300* | До-300* | |
Выходящая фракция dк, мм | 20-90** | 10-50** | min: 0-50; max: 0-150 мм (95%)**** | min: 0-15; max: 0-150 мм (95%)**** | |
Электродвигатель: | 2шт. | 2шт. | 2шт. | 2шт. | 2шт. |
мощность, кВт | 11,0; 15,0; 18,5 | 7,5,11,0; 15,0 | 18,5;37* | 30; 55 | |
число оборотов, об/мин | 200/400 | 750; 100;1500 | 1500; 1500 | ||
напряжение, В | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Масса дробилки, кг | 3670 | 1470 | 3870 | 3870 | ~7700** |
Диаметр валков, мм | 500 | 500 | 800 | ||
Активная длина валков, мм | 820 | 820 | 800 | ||
Высота зуба, мм | 50 | 11 |